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LCD偏光片生产的基本方法

目前LCD偏光片生产技术以PVA膜的延伸工艺划分,有干法和湿发两大类;以PVA膜染色方法划分,有染料系和碘染色两大类。偏光片的干法生产技术是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延视觉习惯,同时要求偏光片产品的色调偏差要小,以保证LCD最:终产品外观色调的一致性,这主要由偏光片产品的色度坐标参数l、a、b值和它们的控制公差范围来标识,一般其控制公差的范围越小越好。


偏光片的耐久性技术指标包括耐高温、耐湿热、耐低温和耐冷热冲击四项技术指标,其中最重要的是耐湿热性能指标的高低。耐高温是指偏光片在宜定烘烤温度下的耐温工作条件,目前根据偏光片的技术等级,通常分为通用型:工作温度为70°C×500HR;中耐久型:工作温度为80°C×500HR;高耐久型:工作温度在90°C×500H以上这三个等级。耐湿热技术指标是指偏光片在恒温恒湿条件下的耐湿热工作性能,它也通常分为三个技术等级,既通用型:湿热工作条件为40°C×90%RH×500HR;中耐久型:湿热工作条件为60°C×90%RH×500HR;高耐久型:湿热工作条件为;70°C×95RH×500HR以上。由于构成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是极易水解的材料,同时也由于偏光片所使用的压敏胶在高温高湿条件下也容易劣化,因此,在偏光片的耐久性技术指标中最重要的就是耐高温和耐湿热指标,如果耐高温和耐湿热指标通过,其它耐久性型指标通常都不会发生间题。"福地"牌通用型PLN产品和中耐久PMN产品都能够很好地满足各自相应技术等级所规定的耐久性技术指标的要求


偏光片的粘接特性技术指标主要指偏光片压敏胶的各项特性,一般包括:压敏胶与玻璃基板之间的剥离力、压敏胶与剥离膜之间的剥离力、偏光片保护膜与偏光片之间的剥离力以及压敏胶的粘接耐久性。压敏胶与玻璃基板之间的剥离力也称粘合剂的粘接强度,这是LCD偏光片产品最重要的粘接特性指标。这个技术指标通常用日本电子机械工业协会规格EIAJ-ED一2521A标准来加以测定,以g/25mm为单位来表示,通常LCD偏光片压敏胶对玻璃基板的剥离力都规定500g /25mlm以上,而实际使用中上限一般在1000g/25mm以下。有实际的事例表明,当粘合剂对玻璃基板的剥离力在500g/25mm以下时,会发生偏光片在玻璃屏表面粘合后自动剥离和翘曲的现象。


偏光片的外观性能技术指标主要是指偏光片产品的表面平整度和外观欠点的个数,这些技术指标主要影响偏光片产品在贴片时的利用率。这些技术指标在偏光片行业通常都有着较为一致的技术规定,一般为每张偏光片产品(500x1000mm)15个以下不大于150Mm的欠点。由于偏光片产品的最终外观检查都是采用人工目视检查,因此在偏光片产品的批量生产过程申,外观欠点的分布会有一定的离散分布,对此,各个偏光片生产企业都是采用一定的内控规格与交货规格的差值来保证交货质量标准。但应该注意,由于150inmn己经是接近人眼目视分辨的最小极限,尤其是在工业化大批量生产过程中,检查人员在长时间作业中还会产生视觉疲劳,因此150um的欠点检查标准是较为合理可信的,如果坚持要求小于150μm的欠点检查标准,这在实际使用当中是没有可信度的指标。